在20世紀70年代，分條機刀片過去最佳的建議是使用大尺寸、強壯的分條機刀片。

那個時代所使用的硬質(zhì)合金雖硬，但韌性不夠好。分條機刀片的強度通過其尺寸（大分條機刀片＝厚分條機刀片＝強度高的分條機刀片）來保證。

一個分條機刀片要求其切削刃長度至少大于切削深度的三倍。兩樣?xùn)|西已經(jīng)在同時發(fā)生了改變。一方面，用于車削的平均切削深度已經(jīng)明顯降低。 所有的工廠都有一個廢分條機刀片的收集點。不存在比研究廢分條機刀片更有興趣的事情，它導(dǎo)致了一個分條機刀片是被如何使用（濫用）的實用主義觀點的形成，而且這種手段能被用于實現(xiàn)成本的降低。

考慮事項應(yīng)該是以下這些易于測量的因素：使用多少種不同形式的分條機刀片？分條機刀片擁有的切削刃數(shù)量的平均值是多少？相對于切削刃長度而言，所使用的切削刃占據(jù)多大的百分比？磨損、破壞或未使用的切削刃各有多少數(shù)量？本文的內(nèi)容是以對一個山高分條機刀具的大客戶所進行的研究為基礎(chǔ)的。

這個研究的結(jié)果代表了我們公司常規(guī)開展的與此類似的研究工作。當你根據(jù)它們在使用中的磨損方式來審視分條機刀片時，形勢真的變得清晰起來。切削刃磨損的正確形式是后分條機刀面安全、可預(yù)計和可控制的磨損。切削刃不應(yīng)該破裂。切削刃破裂是因為不正確的使用或者是切削刃的不當選用。在被丟到裝磨損切削刃的盒子之前，切削刃必須是被“磨損”的。